搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)搪瓷出現(xiàn)破損時，我們應(yīng)及時維修-賽釜特搪瓷釜專業(yè)現(xiàn)場修復(fù)，不能拖拉抱有僥幸心理，其中的很多安全操作事項一定要謹(jǐn)記在心中,現(xiàn)將注意事項進(jìn)行闡述。
     1、金屬基體腐蝕穿孔漏洞需要補(bǔ)焊時，應(yīng)盡量全部焊透住，且不能連續(xù)焊接，覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時，應(yīng)中斷焊接，采用降溫措施，待溫度冷卻后再焊。不然，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗，及格后再進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊后搪瓷反應(yīng)釜最好放置1天后再進(jìn)行表面處理，用電磨清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ?，并打磨出新鮮的金屬表面。修復(fù)表面一定要清洗干凈。總之，正確的材料選擇（賽釜特搪瓷修補(bǔ)材料）和正確的施工工藝是成功修復(fù)的保障。
     2、修復(fù)時必須兩人，一人在釜內(nèi)，一人在釜外安全監(jiān)護(hù)。
     3、人員進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜時，必須切斷攪拌器的電源，關(guān)閉介質(zhì)進(jìn)口閥門或者直接斷開，并必須要有人值守看護(hù)。
     4、對釜內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴(yán)格檢測，不達(dá)到安全指標(biāo)，決不能進(jìn)人。
     5、反應(yīng)釜內(nèi)打磨或補(bǔ)焊時，必須要佩戴防護(hù)面具（防毒、防飛渣毀傷面部、眼睛）。
     6、釜內(nèi)必須按有透風(fēng)裝置，保證通風(fēng)。
     7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，因為釜內(nèi)溫度升高（比如罐內(nèi)補(bǔ)焊、電磨打磨，焊渣及火星飛濺）而揮發(fā)，燃燒或損害施工人員。
     8、必須要等搪瓷修復(fù)劑固化后再投料使用。