常年供應(yīng)二手耐用煤泥烘干機設(shè)備烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用*的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

常年供應(yīng)二手耐用煤泥烘干機設(shè)備

原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資，用熱*，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

煤炭干燥機的整套工藝流程為:料場--->用圓振動篩將原煤進行等級的分級如煤和石頭的分離,根據(jù)不同的需求的用途再進行細式分選，如精煤來制作焦炭等的用途--->需要干燥作業(yè)的物料由給料機將物料進行不斷的輸送給筒體內(nèi)--->物料作業(yè)完成后再進入其它的環(huán)節(jié).

　　該煤炭烘干機的熱源分為熱風(fēng)爐、風(fēng)機、熱筒等組成,整機由進風(fēng)和出料裝置、進料和出料裝置、進行專業(yè)的處理作業(yè)的主要部件筒體等組成,首先物料被輸送到進料端,由于重力的原因,整體的做基礎(chǔ)的時候?qū)⑼搀w放置為略傾斜裝置,會隨著筒體的轉(zhuǎn)動,緩慢的向出料端進行移動,在稱動的過程中會碰到揚抄板,揚抄板會將物料進行抄起,從而增加了煤炭的接觸表面積,根據(jù)熱交換的原理進行不斷交替作業(yè), 到出料口時,利用過的熱空氣被出風(fēng)機抽走,物料從底端排出.

褐煤、煤泥都屬于被放錯地方的資源，經(jīng)過褐煤烘干機設(shè)備處理后即可變身為優(yōu)質(zhì)的燃料，降低了我們對高熱值優(yōu)質(zhì)煤炭資源的過度依賴。褐煤烘干機把低階質(zhì)褐煤和煤泥烘干提質(zhì)，將降低褐煤固有水分從35%以上減少到15%以下，大幅度提高褐煤的燃值。褐煤烘干機一般采用高溫烘干方式，由來自于熱風(fēng)爐的高溫氣體注入褐煤烘干機的筒體內(nèi)，通過熱氣流與褐煤充分結(jié)合合實現(xiàn)熱傳遞，完成烘干后的排出筒體外。鼎盛褐煤烘干機利用了攪拌與熱源烘干相結(jié)合，能將粘性水分較大的物料充分打散，不但有利于擴大褐煤和熱介質(zhì)接觸面積，還避免了褐煤烘干期間粘壁的發(fā)生。鼎盛新型褐煤烘干機傳熱速度快，熱效率高，運行穩(wěn)定，不會出現(xiàn)褐煤烘干易著火、粉塵大等問題，該煤泥烘干設(shè)備能耗少、成本低，并且操作安全性更高。全套褐煤烘干機設(shè)備包括熱源裝置、烘干、輸送、除塵、引風(fēng)、控制系統(tǒng)。中亞根據(jù)每位客戶的實際情況來配置褐煤烘干機生產(chǎn)線，細心核算成本報出合理的價格。zui后希望用戶給予支持和理解鼎盛褐煤烘干機報價都是全國統(tǒng)一價格不含運費。