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簡要描述:常年加工定做二手三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器由一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。 B、采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。 C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 175m2 |
功率 | 55kW | 外形尺寸 | 5.5m |
重量 | 6000kg |
常年加工定做二手三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器由一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。 B、采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。 C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)。
降膜蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)最大的區(qū)別就是流動(dòng)方向不是向上而是向下,這就造成降膜蒸發(fā)器的工作狀況變化很大。關(guān)于穩(wěn)定降膜蒸發(fā)器的工作狀況的措施,這里由常州嘉強(qiáng)來給大家講解一下:
A、必須控制原料液下流速度,否則可能因?yàn)樵弦合铝魉俣冗^快造成1~4段距離過長而無法成膜。
B、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,這有利于成膜,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
C、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開始,就不存在液體充滿整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降。
D、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對(duì)小些,這也有利于保證降常年加工定做二手三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。
蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。 多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)能力: 1000~100000kg/h(系列) 根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。 本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。 主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。 鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、都會(huì)做出具體的技術(shù)方案
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